كوره صنعتي: معرفي، انواع، كاربرد
كوره ها عضوي اساسي از ساختار يك جامعه صنعتي هستند. در واقع كوره صنعتي سرآغاز تمدن بود. هدف اصلي يك كوره صنعتي دستيابي به دماي فرآيند بالاتر از دماي محيط است.
اگرچه با ايجاد شعله مي توان به دماي بالاتر از دماي محيط رسيد، اما فرآيند گرمايش در يك كوره صنعتي با كنترل بسيار بيشتري انجام مي شود، به طوري كه تمام فرآيندهاي صنعتي كه نياز به دماي خاصي دارند بدون آن متفاوت خواهند بود.
كوره هاي صنعتي با حداكثر دماي كاركرد 650 درجه سانتيگراد و به اصطلاح در آمريكاي شمالي "بي رنگ" ناميده مي شوند. با اين حال، تفاوت بين كوره و كوره چندان مشخص نيست، به عنوان مثال، كوره هاي كك سازي در دماي 1478 درجه سانتيگراد كار مي كنند. در اروپا به بيشتر كوره ها فر مي گويند. در صنعت سراميك اغلب به جاي كوره از كلمه كلينز استفاده مي شود. انواع مختلفي از كوره هاي صنعتي در كارخانه هاي پتروشيمي و فرآيندهاي شيميايي وجود دارد كه به نام هاي بخاري، پاك كننده، فايرباكس، پس سوز و مشعل شناخته مي شوند.
فر صنعتي متوسط
كوره هاي صنعتي بسته به مواد و فرآيندي كه قرار است گرم شوند، در محدوده دمايي بسيار متفاوتي كار مي كنند.
كاربرد كوره صنعتي
كوره هاي گرمايش در فرآيندهاي صنعتي محفظه هايي هستند كه براي رساندن گرما به شارژ (شارژ) به اشكال مختلف «انتقال حرارت» طراحي شده اند. ذوب فلزات آهني و شيشه نياز به دماي بسيار بالايي دارد و معمولاً با سايش و خوردگي شديد همراه است. فرآيندهاي شكل دهي به دماي بالا (كمي كمتر از ذوب) براي نرم شدن مواد و آماده سازي آن براي فرآيندهاي بعدي مانند چكش كاري، خمش، لوله كشي، فشار دادن و اكستروژن نياز دارند.
با اين حال، عمليات حرارتي در دماهاي معتدل تري انجام مي شود تا تغييرات ساختاري كريستالي فيزيكي يا شيميايي امكان پذير باشد. عمليات حرارتي مي تواند شامل سخت شدن، تنش زدايي فلزات يا دستكاري شكل پذيري آن باشد. انواع عمليات حرارتي كه توسط كوره هاي صنعتي انجام مي شود شامل كهنگي، بازپخت، آستنيته، كربوريزه كردن، سخت شدن، مارتنسيت كردن، نيتراسيون، تف جوشي، كروي شدن، تنش زدايي و تمپرينگ مي باشد.
با اين حال، فرآيندهاي صنعتي از دماهاي پايين تر مانند خشك كردن، پليمريزاسيون و انواع مختلف اصلاحات شيميايي استفاده مي كنند.
انواع كوره هاي صنعتي
انواع كوره هاي صنعتي از نظر منبع حرارتي
كوره هاي صنعتي را مي توان بر اساس نحوه قرارگيري منبع گرمايش و نحوه انتقال حرارت به مواد مورد نظر به چند دسته تقسيم كرد:
كوره هاي دسته اي (مرحله اي) كوره هاي دسته اي
كوره هاي اتومبيل
كوره هاي پيوسته CIncline
كوره هاي اجاق دوار
كوره هاي چند هور
كوره هاي درام دوار شيبدار
كوره هاي برجي كوره هاي برجي
كوره هاي شفت
كوره هاي بستر سيال
حمام هاي مايع
پيشنهاد مي شود براي اطلاعات بيشتر در اين زمينه به كتاب كوره هاي صنعتي نوشته آقاي ترينكس مراجعه فرماييد.
انواع كوره هاي صنعتي بر اساس مصرف سوخت
در كوره هاي صنعتي نيز از انواع سوخت استفاده مي شود كه در زير به آنها اشاره مي شود:
كوره هاي احتراق (گاز، سوخت مايع يا جامد)
كوره هاي الكتريكي (كوره هاي مقاومتي، كوره هاي القايي، كوره هاي قوس الكتريكي)
مراكز فروش كوره هاي صنعتي در ايران
مراكز فروش كوره صنعتي در ايران زياد نيست و متاسفانه فعاليت تجاري تخصصي براي راهنمايي مشتريان وجود ندارد. اكثر فروشندگان كوره در ايران توليد كننده و كارخانجات توليدي هستند كه گروه متك توصيه نمي كند براي خريد كوره صنعتي مستقيماً به توليد كننده مراجعه كنيد.
اولين قدم براي خريد يك فر صنعتي از ديد هر كسي ممكن است مراجعه به كارخانه يا توليد كننده آن فر باشد. اما به دلايلي اين ايده چندان كاربردي نخواهد بود:
اكثر كارخانجات، كارگاه ها و سازندگان تجهيزات به دنبال فروش محصول يا محصولات خود هستند و در شرايطي كه حتي محصول آنها ممكن است پاسخگوي تمام نيازهاي مشتري نباشد، او را به محصول كارخانه يا سازنده ديگري ارجاع نمي دهند.
سيستم مشاوره آنها عموما به اطلاعات فني و داده هاي محصولات خودشان اختصاص دارد و كمتر در مورد قابليت ها و ويژگي هاي محصولات ديگران و مزايا و معايب آنها صحبت مي كنند.
سيستم فروش اكثر كارگاه ها و كارخانه ها چندان در دسترس نيست و يا اطلاعات فني دقيقي در اختيار مشتري قرار نمي دهد.
اكثر كارخانجات و توليدكنندگان داراي بوروكراسي بسيار طولاني براي يك قيمت گذاري ساده هستند به طوري كه خريدار پس از مدت ها و آگاهي از قيمت يك محصول ممكن است نياز به تغيير سفارش خود داشته باشد، اين بوروكراسي باعث كندي آن مي شود.
براي دريافت بهترين مشاوره براي خريد و سفارش كوره صنعتي مورد نظر خود با گروه متك كه به عنوان تاجر بي طرف در زمينه فروش و پخش انواع كوره هاي صنعتي فعاليت مي كند.
برچسب: ،
ادامه مطلب